Fabricación
de Hornos de Tratamiento (CATEM) y secado de madera
La estructura del edificio es de caños estructurales
metálicos, recubierta en chapa galvanizada trapezoidal,
con portones frontales de apertura en cuatro hojas abisagradas.
 Los conductos de circulación de aire, también
están construidos en chapa galvanizada y están
ubicados en el exterior del tinglado.
El aire es recirculado en el interior del horno de tratamiento
por ventilador radial de 12.5 HP a 25 HP. de potencia.
El intercambiador de calor esta construido en hierro de 5
mm. de espesor, trabaja en sistema humo-tubular ascendente,
consta de cámara de combustión para el correspondiente
equipo de calefacción a gas, leña, fuel oil,
gasoil, vapor de agua, de distintas potencias caloríficas.
La capacidad de tratamiento es de 4.000 a 10.000 pies cuadrados
por pulgada de espesor.
El aislamiento requerido para la potencia calorífica
instalada y para la temperatura de trabajo de 90 grados centígrados,
es de 40 a 60 mm. de poliuretano expandido, recubriendo todo
el interior del horno en forma homogénea, como así
también en los conductos de recirculación de
aire.
El poliuretano aplicado es de alta densidad 40kg/metro cubico.
Tiene la maxima capacidad de auto extingibilidad (R1) según
normas de INTI
La energía eléctrica es provista por monolito
y medidor existente, llega al  horno a una caja estanca donde
se alimenta al ventilador principal y a los ventiladores secundarios,
también de allí se alimenta los sistemas de
seguridad y de funcionamiento de los equipos de recepción
de datos.
Los sistemas de recepcion de datos se encuentran en caja estanca,
fuera del horno, toman alimentación de tablero electrico
y luego son enviados los datos a PC ubicada de 3 a 1.200 mts
de distancia del horno.
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